首先要说的是玻璃钢雕塑翻模过程中使用的三种材料，一种是石膏材料，第二种是硅橡胶材料，第三种是玻璃钢材料。三种材料中常用的材料是石膏材料，通常成本低，成型时间短。所以现在大部分人在做玻璃钢雕塑的时候都会选择石膏材料!
玻璃钢雕塑通常是用手糊制成的，其生产方法和工艺如下：
1.用玻璃钢雕塑的手糊在模具上涂上一层胶水，然后铺上一块布，将胶水浸泡在纤维中，消除气泡，然后继续一层一层地粘贴，直到铺好，固化后得到成品。
2.涂抹脱模剂:脱模剂的成分很多，一种是煤油(汽油等)。)加地板蜡，凡士林加油。一般用于脱模，地板蜡成本相对较低，容易购买。地板蜡是脱模剂中有效的。
3.涂胶衣层:所谓涂胶衣，就是在脱模剂完全干燥后，用刷子将专用涂胶衣涂两次，涂层要均匀，一层初凝后再涂第二层。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右，可以用烘房加快固化时间。喷洒的胶衣干燥后，可以开始粘贴树脂和玻璃纤维。
4.玻璃纤维逐层粘贴:当胶衣初凝，手感柔软不粘时，将准备好的树脂胶涂在胶衣上，然后铺上一层短切毡，用刷子压实布层，使胶水含量均匀，排出气泡。玻璃钢雕塑产品在模具中固化后可以脱模。玻璃钢雕塑脱模后，产品需要自然固化一个小时左右，有助于减少产品修边后的收缩量。玻璃钢产品的修边一般是根据要求的尺寸画线，然后用电动切割机沿线切割材料，留下2~3毫米的余量，然后用电动砂轮打磨修正。
5.脱模修整:部分玻璃钢雕塑产品脱模后，表面有轻微划痕或对接不到位，需要用同品牌的树脂粘合，固化后打磨修正。如果是对光洁度要求较高的雕塑，一般使用400。#～1200#水砂纸依次打磨雕塑表面，用抛光机打磨雕塑表面。一些玻璃钢雕塑边缘与其他部件相匹配。为了满足要求的厚度，有必要在产品背面打磨过厚的地方。
许多玻璃钢雕塑产品需要通过嵌入钣金零件来安装其他产品。为了嵌入这些钣金零件，首先将玻璃钢雕塑产品和钣金零件放在模具上(模具是一个架子，产品和嵌入的钣金零件可以固定在所需尺寸关系的位置)，然后将钣金零件像树脂和玻璃纤维毡一样嵌入产品中。
玻璃钢雕塑通常是用手糊制成的，其生产方法和工艺如下：
1.用玻璃钢雕塑的手糊在模具上涂上一层胶水，然后铺上一块布，将胶水浸泡在纤维中，消除气泡，然后继续一层一层地粘贴，直到铺好，固化后得到成品。
2.涂抹脱模剂:脱模剂的成分很多，一种是煤油(汽油等)。)加地板蜡，凡士林加油。一般用于脱模，地板蜡成本相对较低，容易购买。地板蜡是脱模剂中有效的。
3.涂胶衣层:所谓涂胶衣，就是在脱模剂完全干燥后，用刷子将专用涂胶衣涂两次，涂层要均匀，一层初凝后再涂第二层。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右，可以用烘房加快固化时间。喷洒的胶衣干燥后，可以开始粘贴树脂和玻璃纤维。
4.玻璃纤维逐层粘贴:当胶衣初凝，手感柔软不粘时，将准备好的树脂胶涂在胶衣上，然后铺上一层短切毡，用刷子压实布层，使胶水含量均匀，排出气泡。玻璃钢雕塑产品在模具中固化后可以脱模。玻璃钢雕塑脱模后，产品需要自然固化一个小时左右，有助于减少产品修边后的收缩量。玻璃钢产品的修边一般是根据要求的尺寸画线，然后用电动切割机沿线切割材料，留下2~3毫米的余量，然后用电动砂轮打磨修正。
5.脱模修整:部分玻璃钢雕塑产品脱模后，表面有轻微划痕或对接不到位，需要用同品牌的树脂粘合，固化后打磨修正。如果是对光洁度要求较高的雕塑，一般使用400。#～1200#水砂纸依次打磨雕塑表面，用抛光机打磨雕塑表面。一些玻璃钢雕塑边缘与其他部件相匹配。为了满足要求的厚度，有必要在产品背面打磨过厚的地方。
许多玻璃钢雕塑产品需要通过嵌入钣金零件来安装其他产品。为了嵌入这些钣金零件，首先将玻璃钢雕塑产品和钣金零件放在模具上(模具是一个架子，产品和嵌入的钣金零件可以固定在所需尺寸关系的位置)，然后将钣金零件像树脂和玻璃纤维毡一样嵌入产品中。